減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。即通過(guò)改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
調(diào)壓步驟 1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開(kāi)啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境; 2、將調(diào)節(jié)螺釘 減壓閥 按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至*上位置(相對(duì)*低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥; 3、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi); 4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊 螺母鎖緊,打開(kāi)減壓閥后閘閥; 5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從開(kāi)始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。
閥體采用不銹鋼304/316L材質(zhì)鍛造,閥門(mén)各個(gè)部件均由高精度數(shù)控設(shè)備加工,閥體內(nèi)部采用精密拋光處理,保證了閥門(mén)的高潔凈要求,外表面有多重處理方法:鏡面,亞光,噴砂等,滿(mǎn)足各種工況需求。適用介質(zhì):蒸汽,壓縮空氣,水等,其他介質(zhì)需來(lái)電咨詢(xún)定制。 閥門(mén)使用參數(shù): 進(jìn)口端*壓力1.0MPA(10公斤) 出口端調(diào)壓范圍:0.08~0.8MPA(0.8~8公斤); *工作溫度:165°, 建議進(jìn)出口壓差1公斤以上
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減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。即通過(guò)改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
調(diào)壓步驟
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開(kāi)啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;
2、將調(diào)節(jié)螺釘
減壓閥
按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至*上位置(相對(duì)*低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi);
4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊
螺母鎖緊,打開(kāi)減壓閥后閘閥;
5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從開(kāi)始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。
閥體采用不銹鋼304/316L材質(zhì)鍛造,閥門(mén)各個(gè)部件均由高精度數(shù)控設(shè)備加工,閥體內(nèi)部采用精密拋光處理,保證了閥門(mén)的高潔凈要求,外表面有多重處理方法:鏡面,亞光,噴砂等,滿(mǎn)足各種工況需求。適用介質(zhì):蒸汽,壓縮空氣,水等,其他介質(zhì)需來(lái)電咨詢(xún)定制。 閥門(mén)使用參數(shù): 進(jìn)口端*壓力1.0MPA(10公斤) 出口端調(diào)壓范圍:0.08~0.8MPA(0.8~8公斤); *工作溫度:165°, 建議進(jìn)出口壓差1公斤以上