計量泵流量計系統(tǒng)，反應(yīng)釜電子稱

反應(yīng)釜平臺稱是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。

*具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

*搪玻璃層厚度：0.8～2.0mm 

*高電壓試驗：20kv 

*搪玻璃蒸餾罐規(guī)格：50—30000L

*廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。 

*在安裝蒸餾罐使用稱重傳感器時必須考慮負荷傳遞、安裝連接件、容器形變等各種問題。稱重傳感器等部件裝置組合在蒸餾罐計量，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，組成一套稱重系統(tǒng)例如連接滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗、反應(yīng)釜等。

*系統(tǒng)具有全自動、自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強的應(yīng)變能力。 

*全自動: 帶有計算機監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。（可選） 

*自  動: 當計算機出現(xiàn)故障時，切掉計算機，在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入. 

*手  動: 去掉系統(tǒng)的連鎖功能單臺啟動輸料泵及利用稱量單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。 

*系統(tǒng)在自動方式(包括全自動)時接受到請求配料的指令后報警鈴響通知現(xiàn)場人員注意然后按照順序啟動輸料泵設(shè)備.系統(tǒng)接到停止配料指令系統(tǒng)將稱量罐中后的物料排出后停車.

*控制的范圍：輸料稱量排料。

*系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始直至將合格的物料送至反應(yīng)釜。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯(lián)鎖各料輸料泵的啟停快慢加料的控制狀態(tài)檢測及全部的數(shù)據(jù)處理功能。

*系統(tǒng)由稱量單元、數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機動，在提高系統(tǒng)自動化程度的同時，也提高了系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期無故障的運行。主要的低壓電氣元件采用TE和OMRON 產(chǎn)品

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