隨著污水處理廠數(shù)量和規(guī)模的不斷擴(kuò)大，生物除臭技術(shù)暗藏的一些問題也逐漸顯現(xiàn)。其中，集氣系統(tǒng)由于密封復(fù)雜和密封不嚴(yán)問題，導(dǎo)致惡臭氣體大量揮發(fā)。因此，如何在盡量減少現(xiàn)有水廠投資的情況下，減少惡臭氣體的揮發(fā)，并且不影響現(xiàn)有工藝脫磷脫氮的效果，成為現(xiàn)今水處理研究的熱點(diǎn)。研發(fā)出的一種*的強(qiáng)化工藝全過程除臭技術(shù)得到快速的發(fā)展和應(yīng)用，為解決上述問題提供了一條新的途徑。全過程除臭技術(shù)起源于20世紀(jì)80年代，90年代該工藝在日韓等發(fā)達(dá)*得到了廣泛的應(yīng)用和快速的發(fā)展。全過程除臭工藝運(yùn)行實(shí)踐表明，該工藝處理的污水廠臭氣無明顯臭味產(chǎn)生，污染物的去除效率高，且污泥產(chǎn)率降低，使脫水性得到大幅提升。
城市污水廠傳統(tǒng)除臭工藝常采用生物法，生物除臭方法需要建設(shè)集氣罩、臭氣輸送管道和風(fēng)機(jī)，需要建設(shè)單的除臭設(shè)施，系統(tǒng)龐大復(fù)雜，存在投資運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大，運(yùn)行維護(hù)繁雜等弊端，同時(shí)存在不同程度的二次污染，構(gòu)筑物增加集氣罩后，易加重罩內(nèi)設(shè)備的腐蝕老化和日后維護(hù)難題，導(dǎo)致了食品廢水處理設(shè)備公司額外的經(jīng)濟(jì)損失。全過程除臭工藝只需在污水廠生物池內(nèi)安裝一定數(shù)量的除臭微生物培養(yǎng)箱，鋪設(shè)除臭污泥投加泵和管道，即可實(shí)現(xiàn)全過程的惡臭治理，系統(tǒng)簡(jiǎn)單、占地小、投資運(yùn)行成本大幅降低，運(yùn)廢水處理設(shè)備技術(shù)行穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)便。
玻璃鋼生物除臭塔是采用生物法通過培養(yǎng)在生物濾池內(nèi)生物填料上的微生物膜對(duì)廢臭氣分子進(jìn)行除臭的生物廢氣處理技術(shù)
生物除臭箱特性主要包括污染源源頭控制與收集、廢氣管路設(shè)計(jì)、預(yù)處理段、特異菌生物除臭床吸附分解主體、強(qiáng)化吸附段和排放系統(tǒng)組成，通過惡臭氣體的源頭有效控制和收集輸送進(jìn)處理系統(tǒng)后，經(jīng)預(yù)處理創(chuàng)造生物分解適宜環(huán)境再進(jìn)行特異菌微生物吸附分解，利用純生物質(zhì)菌種載體填料，在滿足處理工藝條件同時(shí)較大限度發(fā)揮特異菌作用，使目標(biāo)污染物被有效分解去除，以達(dá)到惡臭的治理目的。
生物除臭工作原理
H2S+O2+自養(yǎng)硫化細(xì)菌+CO2→合成細(xì)胞物質(zhì)+SO42- +H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42- 當(dāng)惡臭氣體為NH3時(shí)，氨先與水反成生成氫水，然后在有氧條件下，經(jīng)亞硝酸細(xì)菌和硝酸細(xì)菌的硝化作用轉(zhuǎn)為硝酸，在兼性厭氧條件下，硝酸鹽還原細(xì)菌將硝酸鹽還原為氮?dú)狻?/span>
硝化: NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O
反硝化: HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2
后段過濾床根據(jù)廢氣源條件可選配，以強(qiáng)化處理。
(如活性炭吸附除臭，植物液除臭等)
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