NMP-甲基吡咯烷酮，是一種以γ-丁內(nèi)酯為原料，與甲胺縮合而成液體，揮發(fā)性、滲透性極強(qiáng)，在鋰電池生產(chǎn)中應(yīng)用廣。在鋰電池電極制造過程中，涂布機(jī)會產(chǎn)生大量的高溫NMP廢氣。NMP是高效的極性溶劑，在常溫下與水可100℅互溶，常壓下沸點為202℃。根據(jù)NMP特有的物理特性，使用低能耗的冷凍、冷凝方法，經(jīng)過特別的工藝流程設(shè)計，制造出高效回收有機(jī)廢氣NMP的成套設(shè)備，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋰電池廠涂布機(jī)排出的廢氣的NMP回收，不但可明顯減少有機(jī)物的排放，亦可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

NMP廢氣經(jīng)過吸收單元吸附，廢氣中的NMP基本上都溶于水或者水蒸汽，經(jīng)過氣液分離、漂洗使廢氣中的NMP 被吸附 ，為準(zhǔn)確把控NMP吸附程度，需要對吸附的NMP溶液濃度進(jìn)行檢測，當(dāng)循環(huán)液濃度中NMP濃度達(dá)到75％左右時，即可排放至NMP廢水罐進(jìn)行下一步處理。利用*的回收工藝回收氣體中NMP溶劑，并使尾氣凈化后達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到以廢治廢，化害為利之目的，可以實現(xiàn)無害化、資源化、安全化目標(biāo)。能夠?qū)崿F(xiàn)真正意義上的環(huán)境效益、社會效益、經(jīng)濟(jì)效益的三者統(tǒng)一，是實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的有力保證。

現(xiàn)有許多NMP廢氣吸收塔排液濃度的測量和控制還是通過人工定時監(jiān)測，根據(jù)當(dāng)前測量到的濃度值與希望被控制排液濃度值、根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗調(diào)節(jié)排液閥門的開關(guān)或大小來調(diào)整內(nèi)循環(huán)濃度。當(dāng)濃度高時打開或調(diào)大排液閥門，當(dāng)濃度低時調(diào)小或關(guān)閉排液閥門，從而滿足生產(chǎn)工藝要求。

現(xiàn)有控制方法存在的問題和缺陷：

1. NMP溶液每小時人工監(jiān)測一次，得不到*保證。

2.  生產(chǎn)線生產(chǎn)的品種變化，生產(chǎn)車速的變化，涂布量配方的變化等因素會出現(xiàn)NMP廢氣排放量變化，操作員是無法實現(xiàn)實時調(diào)控。

3. 人工控制有可能造成濃度過高或過低，過高的濃度使吸收塔吸收效率降低，且容易造成環(huán)保不達(dá)標(biāo)或高昂的環(huán)保稅，過低的濃度排放，回收運行成本高。

NMP濃度在線監(jiān)測傳感器探頭是我公司研發(fā)的高科技產(chǎn)品，帶有的自動溫度補(bǔ)償來保證在不同的測量環(huán)境下，能客觀*地測量出NMP溶液的濃度，測量精度高達(dá)0.1%，通過傳感器輸出標(biāo)準(zhǔn)控制信號來控制排液液閥門開關(guān)，不斷地閉環(huán)檢測與控制，從而確保NMP溶液濃度值的穩(wěn)定和準(zhǔn)確性，避免高濃度的內(nèi)循環(huán)廢水在吸收過程中，與廢氣交換與稀釋的能力降低，使廢氣中的NMP吸收不充分而排出塔外，造成環(huán)保事故及NMP的浪費。通過實現(xiàn)24小時連續(xù)測量與控制，可以降低勞動強(qiáng)度，減少人工；提高廢水排放濃度，降低回收成本。

湖南楚一NMP濃度在線監(jiān)測傳感器探頭采用臨界角折光檢測原理，24小時全自動檢測NMP濃度，檢測不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響；具備高精度的自動溫度補(bǔ)償功能，運算速度快、準(zhǔn)確，精度0.1%，全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計，無耗材，免維護(hù)，無漂移，操作簡單方便、維護(hù)量少、工作可靠等優(yōu)點，可大幅度減輕操作人員的工作量。

湖南楚一NMP濃度在線監(jiān)測傳感器探頭技術(shù)參數(shù)