同步伺服控制系統(tǒng)

  同步伺服控制系統(tǒng)主要分為三大部件：伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、永磁同步電機(jī)、伺服齒輪泵。

  伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)：

  采用CANBUS通訊可靠性高，響應(yīng)速度快，實(shí)時(shí)性強(qiáng)，操作調(diào)試更方便、易用，設(shè)計(jì)更人性化，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單方便。

  通過CANBUS通訊，可方便實(shí)現(xiàn)單機(jī)多泵并聯(lián)、合流分流控制。

  1)、同一機(jī)組可同時(shí)實(shí)現(xiàn)“多泵合流/同步”控制→智能控制。

  2)、通訊參數(shù)調(diào)試簡(jiǎn)便→只需設(shè)定主/從泵。

  3)、油壓響應(yīng)調(diào)試簡(jiǎn)便→只需調(diào)整主機(jī)油壓響應(yīng)參數(shù)。

  4)、連鎖報(bào)警→主機(jī)顯示報(bào)警基站。

  5)、保壓控制智能切斷從機(jī)動(dòng)作。

  內(nèi)置高精度、高響應(yīng)PID算法模塊，實(shí)現(xiàn)泵壓力控制。

  1)、壓力控制更穩(wěn)定，波動(dòng)更小。

  2)、降低油泵、電機(jī)以及液壓油溫升，延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。

  3)、進(jìn)一步降低能耗。

  溫度過熱檢測(cè)，具備傳感器電源短路保護(hù)功能，保證機(jī)器的安全運(yùn)行。

  高可靠性，故障率小于千分之五。

  內(nèi)置直流電抗器，有效保證整機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

  永磁同步電機(jī)特點(diǎn)：

  采用ANSOFT軟件進(jìn)行仿真設(shè)計(jì)，電磁性能優(yōu)越;

  采用高性能的釹鐵硼勵(lì)磁，鐵損銅損小，效率高，發(fā)熱更小;

  在很寬的速度和負(fù)載范圍內(nèi)都能保持較高的輸出效率;

  豐富的容量規(guī)格以及額定轉(zhuǎn)速可選;

  采用堅(jiān)固耐用的旋轉(zhuǎn)變壓器做為速度反饋元件，適應(yīng)注塑機(jī)、壓鑄機(jī)高溫、震動(dòng)、油污環(huán)境下長(zhǎng)期使用;

  內(nèi)置電機(jī)過熱保護(hù)使用熱敏電阻，可對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效的過熱保護(hù)。

  伺服齒輪泵特點(diǎn)：

  顯著的齒輪泵性能可靠，正運(yùn)行于數(shù)萬(wàn)臺(tái)機(jī)器上。

  高壓力：額定壓力大排量連續(xù)壓力23.0Mpa，小排量連續(xù)壓力30.0 Mpa。

  高轉(zhuǎn)速：大排量轉(zhuǎn)速0~2700轉(zhuǎn)，小排量轉(zhuǎn)速0~3000轉(zhuǎn)。

  適用介子范圍廣：石油基抗磨液壓油、石油基液壓油 (非抗磨)

  使用壽命長(zhǎng)、效率高 、整體效率高 、流量及壓力波動(dòng)極小 、噪音低 、結(jié)構(gòu)緊湊 、重量輕 、速度范圍廣 、吸油特性佳 、粘度范圍廣 、維護(hù)簡(jiǎn)單。

  伺服節(jié)能改造優(yōu)勢(shì)

  1.節(jié)電率高

  正常節(jié)電率30%-80%。

  2.安全穩(wěn)定

  單獨(dú)系統(tǒng)運(yùn)行，對(duì)設(shè)備本身無(wú)影響，系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

  3.精密

  由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油泵的流量和壓力輸出聯(lián)系控制，大大改善了注塑機(jī)的重復(fù)精度。

  4.高效

  流量、壓力響應(yīng)速度，流量響應(yīng)時(shí)間50MS， 壓力響應(yīng)時(shí)間100MS。

  利用電機(jī)和油泵的瞬時(shí)過載能力，顯著提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

  5.降低油溫

  采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的注塑機(jī)油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)元器件

  及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

  6.降低噪音

  采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng),噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。

  7.減少冷卻水使用

  8.設(shè)備保護(hù)

  減輕開、鎖 模沖擊,延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命

  什么是變量泵節(jié)能注塑機(jī)?其有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
  變量泵注塑機(jī)，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，通過改變液壓泵排量，同時(shí)電機(jī)負(fù)載也會(huì)隨著排量而改變，達(dá)到省電的目的。變量泵與標(biāo)準(zhǔn)定量泵的主要區(qū)別是輸出功率不同，變量泵的輸出功率是隨負(fù)載的變化而變化，而定量泵的輸出功率相對(duì)恒定，在小流量動(dòng)作情況下，變量泵的輸出功率很低，而定量泵的輸出功率基本恒定。
  異步電機(jī)+變量泵注塑機(jī)相比定量泵注塑機(jī)有一定的節(jié)能效果，但是相比注塑機(jī)伺服節(jié)能改造的節(jié)能率還是較低水準(zhǔn)。
  由于變量泵自身結(jié)構(gòu)原因，其供油沒有齒輪泵|螺桿泵(定量泵)連續(xù)，因此油壓穩(wěn)定性差一點(diǎn)，生產(chǎn)精度控制不夠高，而且變量泵結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜精密，對(duì)油品要求較高，對(duì)后期的維護(hù)保養(yǎng)成本加大。
  蘇州徠卡注塑機(jī)節(jié)能改造(伺服節(jié)能改造),可為您公司注塑機(jī)原液壓|油壓動(dòng)力系統(tǒng)升級(jí)為伺服控制系統(tǒng)，注塑機(jī)伺服節(jié)能改造依據(jù)您實(shí)際生產(chǎn)工況，節(jié)電率可達(dá)：30%~80%之間。