聲波清灰器代替原始的人工擊打清除積灰，使積灰更容易從濾袋或其他部件表面剝離。

一、提高電除塵器除塵效率的需要

清灰是除塵過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，當(dāng)除塵設(shè)備捕集粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，必須予以清除，否則將直接影響除塵效率。

電除塵器的清灰系統(tǒng)主要集中在極板、極線和氣流分布板的清灰振打裝置上，若振打的清灰效果不好，導(dǎo)致粉塵層加厚，將使電場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)惡化，降低電場(chǎng)強(qiáng)度和捕塵能力，影響除塵效率。

二、彌補(bǔ)原振打力不足的需要

目前，大多數(shù)電除塵器的振打裝置多采用側(cè)向機(jī)械振打和頂部電磁振打，這兩種振打方式在實(shí)際使用中均由于安裝位置固定，存在著振打力衰減的問題，造成許多電除塵器清灰系統(tǒng)振打力不足。

三、增加電除塵運(yùn)行時(shí)間的需要

電除塵器的極板、極線或氣流分布板積灰過多，必然造成電除塵器電場(chǎng)二次電壓和電流的下降，或因極板、極線變形，電除塵器灰斗下料不暢積灰過多，也會(huì)使積灰堆集到電場(chǎng)下部，造成短路，引起電除塵器整體或部份電場(chǎng)停止運(yùn)行。

四、降低電除塵器維修成本的需要

電除塵器灰斗經(jīng)常出現(xiàn)架橋、膨灰、積灰板結(jié)、出口堵塞等現(xiàn)象，如不及時(shí)解決，使積灰過多、下灰不暢導(dǎo)致極間短路，直接影響電除塵器的正常運(yùn)行。