臺式機械帶加熱超聲波清洗機
產(chǎn)品特點:
A、超聲波工作時間1-30分鐘任意可調(diào),適合不同場合使用;
B、清洗溫度在20-80范圍內(nèi)任意可調(diào)。
C、清洗籃采用不銹鋼網(wǎng)篩氬焊成形,提高清洗效果。
D、清洗器外殼采用不銹鋼板制作,美觀大方。
E、清洗槽采用不銹鋼一次沖壓成形,無焊接處,防水性能更好。
臺式機械帶加熱超聲波清洗型號及機技術參數(shù):
臺式數(shù)碼超聲波清洗機
臺式功率可調(diào)超聲波清洗機
A、超聲波工作時間1-30分鐘任意可調(diào),數(shù)碼顯示工作時間,適合不同場合使用;
B、清洗溫度在 室溫-80℃ 范圍內(nèi)任意可調(diào),數(shù)碼顯示工作溫度。
C、超聲波功率30-*可調(diào)(手動調(diào)節(jié))。
D、清洗籃采用不銹鋼網(wǎng)篩氬焊成形,提高清洗效果。
E、清洗器外殼采用不銹鋼板制作,美觀大方。
F、清洗槽采用不銹鋼一次沖壓成形,無焊接處,防水性能更好。
臺式功率可調(diào)超聲波清洗機廠家-廣東佛衡儀器有限公司
超聲波清洗機在行業(yè)的應用及清洗優(yōu)點 超聲波清洗機用于各行業(yè)的清洗:汽車行業(yè)、五金行業(yè)、電子行業(yè)、實驗室、印刷行業(yè)、 電鍍行業(yè)、光學行業(yè)、精密零件行業(yè)、眼鏡行業(yè)、首飾行業(yè)、玉器行業(yè)、鐘表行業(yè)、半導 體行業(yè)、通信器材行業(yè)、貴金屬行業(yè)、不銹鋼行業(yè)、電力行業(yè)等等。 超聲波清洗優(yōu)點:相比其他多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性,尤其 在*化,集團化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗工藝取代了傳統(tǒng)的浸洗、涮洗、壓 力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等等工藝方法;超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于 其超聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力,所以很容易將帶有復雜外形,內(nèi)腔 和細孔的零部件清洗干凈;對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需 兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)清洗方法可提高幾倍,甚至幾十倍,清潔度也能達到高 標準,這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方 式不能達到或不可取代的結(jié)果。歸納其優(yōu)點如下:①清洗效果好,清潔度高且全部工件清 潔度一致;②清洗速度快,提高生產(chǎn)效率;③不須人手接觸清洗液,安全可靠;④對深孔、 細縫和產(chǎn)品隱蔽處亦可清洗干凈;⑤節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。 電子行業(yè)超聲波清洗機:PCB電路板的清洗。我國電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用P CB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩 種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應該不清洗,但是, 目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接電子元件,仍需要清洗。特別是高 密度PCB以及高密度IC出腳,如果不清洗或不采用超聲波清洗,必將導致高密度線路之間 和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障, 而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機 廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國,軍工電子整機廠已開始推廣,由此收到既提高 了產(chǎn)品可靠性,又降低了售后服務成本的雙重效益。 五金行業(yè)超聲波清洗機:相比其他多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性, 尤其在*化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中,己逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、 壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法,超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于 其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力,所以很容易將帶有復雜外形,內(nèi)腔和 細孔的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩 三分鐘即可,超聲波清洗機也可適用于:汽車輪轂、電鍍件、真空鍍飾件、馬達零件、軸 承、壓鑄件、沖壓件、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密 模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密零部件生產(chǎn)加工過程中油污、臘脂、碎屑的清洗。 廣泛運用于清洗電子線路板、軸承零件、光學鏡片、汽車零件、真空離子鍍膜零件、五金 電鍍零件、音頻磁頭、精密五金零件、醫(yī)療器械、液晶顯示、航空機械等行業(yè)的清洗 機; 電鍍行業(yè)超聲波清洗機:主要應用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達零件、軸承、壓鑄 件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精 密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密金屬零部件及各類金屬零件生產(chǎn)加工過程中油 污、臘脂、碎屑的清除。超聲波在電鍍工業(yè)清洗主要分電鍍鍍前清洗(前處理)及鍍后清 洗(后處理)。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過程 中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過程中的殘留電鍍液劑及各類殘留物。 醫(yī)用超聲波清洗機:超聲波清洗機用于醫(yī)療行業(yè)可以清洗手術機械及手術附件的各種 污漬,排出人工清洗不的問題,所以*衛(wèi)生部公布《內(nèi)鏡清洗消毒技術操作規(guī)范》, 在規(guī)范中規(guī)定:“內(nèi)鏡及附件用后應當立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機內(nèi)清洗 5--10分鐘。”和采用戊二醛、環(huán)氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫(yī)療機構口腔診療器械消 毒技術操作規(guī)范》中規(guī)定:牙科器械“應當采用超聲清洗”和采用環(huán)氧乙烷、戊二醛浸泡 消毒、滅菌。 實驗室用超聲波清洗機:主要用于生物化學、微生物學、藥物學、物理學、動物學、農(nóng)學、 醫(yī)學、食品、制藥等行業(yè)的實驗分析或?qū)嶒炂骶叩那逑?,還廣泛應用電子、光學、機械、汽車、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業(yè)的破碎、乳化、分散、助溶、提純、消泡脫氣、加速 化學反應等。 汽車行業(yè)超聲波清洗機:主要用于清洗氣門、點火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞 環(huán)、機器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。 適用行業(yè): 1、機械行業(yè):防銹油脂的去除,量具的清洗,機械零部件的除油除銹,發(fā)動機、化油器 及汽車零件的清洗,過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。尤其在鐵路行業(yè),對列車車廂空調(diào)的除 油去污、對列車車頭各部件的除銹、除油、防銹,非常適合。 2、表面處理行業(yè):電鍍前的除油除銹,離子鍍前清洗,磷化處理,清除積碳,清除氧化 皮,清除拋光膏,金屬工件表面活化處理等。 3、儀器儀表行業(yè):精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。 4、電子行業(yè):印刷線路板除松香、焊斑,高壓觸點等機械電子零件的清洗等。 5、醫(yī)療行業(yè):醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。 6、半導體行業(yè):半導體晶片的高清潔度清洗。 7、 鐘表首飾行業(yè):清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。 8、 化學、生物行業(yè):實驗器皿清洗、除垢。 9、 光學行業(yè):光學器件的除油、除汗、清灰等。 10、紡織印染行業(yè):清洗紡織錠子、噴絲板等。 11、石油化工行業(yè):金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。 12、其他:感光材料制造、造紙、某些食品領域的液體消泡(去除溶解的空氣)。
超聲波清洗機在行業(yè)的應用及清洗優(yōu)點
超聲波清洗機用于各行業(yè)的清洗:汽車行業(yè)、五金行業(yè)、電子行業(yè)、實驗室、印刷行業(yè)、
電鍍行業(yè)、光學行業(yè)、精密零件行業(yè)、眼鏡行業(yè)、首飾行業(yè)、玉器行業(yè)、鐘表行業(yè)、半導
體行業(yè)、通信器材行業(yè)、貴金屬行業(yè)、不銹鋼行業(yè)、電力行業(yè)等等。
超聲波清洗優(yōu)點:相比其他多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性,尤其
在*化,集團化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗工藝取代了傳統(tǒng)的浸洗、涮洗、壓
力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等等工藝方法;超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于
其超聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力,所以很容易將帶有復雜外形,內(nèi)腔
和細孔的零部件清洗干凈;對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需
兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)清洗方法可提高幾倍,甚至幾十倍,清潔度也能達到高
標準,這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方
式不能達到或不可取代的結(jié)果。歸納其優(yōu)點如下:①清洗效果好,清潔度高且全部工件清
潔度一致;②清洗速度快,提高生產(chǎn)效率;③不須人手接觸清洗液,安全可靠;④對深孔、
細縫和產(chǎn)品隱蔽處亦可清洗干凈;⑤節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
電子行業(yè)超聲波清洗機:PCB電路板的清洗。我國電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用P
CB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩
種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應該不清洗,但是,
目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接電子元件,仍需要清洗。特別是高
密度PCB以及高密度IC出腳,如果不清洗或不采用超聲波清洗,必將導致高密度線路之間
和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,
而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機
廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國,軍工電子整機廠已開始推廣,由此收到既提高
了產(chǎn)品可靠性,又降低了售后服務成本的雙重效益。
五金行業(yè)超聲波清洗機:相比其他多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性,
尤其在*化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中,己逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、
壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法,超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于
其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力,所以很容易將帶有復雜外形,內(nèi)腔和
細孔的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩
三分鐘即可,超聲波清洗機也可適用于:汽車輪轂、電鍍件、真空鍍飾件、馬達零件、軸
承、壓鑄件、沖壓件、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密
模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密零部件生產(chǎn)加工過程中油污、臘脂、碎屑的清洗。
廣泛運用于清洗電子線路板、軸承零件、光學鏡片、汽車零件、真空離子鍍膜零件、五金
電鍍零件、音頻磁頭、精密五金零件、醫(yī)療器械、液晶顯示、航空機械等行業(yè)的清洗
機;
電鍍行業(yè)超聲波清洗機:主要應用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達零件、軸承、壓鑄
件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精
密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密金屬零部件及各類金屬零件生產(chǎn)加工過程中油
污、臘脂、碎屑的清除。超聲波在電鍍工業(yè)清洗主要分電鍍鍍前清洗(前處理)及鍍后清
洗(后處理)。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過程
中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過程中的殘留電鍍液劑及各類殘留物。
醫(yī)用超聲波清洗機:超聲波清洗機用于醫(yī)療行業(yè)可以清洗手術機械及手術附件的各種
污漬,排出人工清洗不的問題,所以*衛(wèi)生部公布《內(nèi)鏡清洗消毒技術操作規(guī)范》,
在規(guī)范中規(guī)定:“內(nèi)鏡及附件用后應當立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機內(nèi)清洗
5--10分鐘。”和采用戊二醛、環(huán)氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫(yī)療機構口腔診療器械消
毒技術操作規(guī)范》中規(guī)定:牙科器械“應當采用超聲清洗”和采用環(huán)氧乙烷、戊二醛浸泡
消毒、滅菌。
實驗室用超聲波清洗機:主要用于生物化學、微生物學、藥物學、物理學、動物學、農(nóng)學、
醫(yī)學、食品、制藥等行業(yè)的實驗分析或?qū)嶒炂骶叩那逑?,還廣泛應用電子、光學、機械、汽車、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業(yè)的破碎、乳化、分散、助溶、提純、消泡脫氣、加速
化學反應等。
汽車行業(yè)超聲波清洗機:主要用于清洗氣門、點火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞
環(huán)、機器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。
適用行業(yè):
1、機械行業(yè):防銹油脂的去除,量具的清洗,機械零部件的除油除銹,發(fā)動機、化油器 及汽車零件的清洗,過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。尤其在鐵路行業(yè),對列車車廂空調(diào)的除 油去污、對列車車頭各部件的除銹、除油、防銹,非常適合。
2、表面處理行業(yè):電鍍前的除油除銹,離子鍍前清洗,磷化處理,清除積碳,清除氧化 皮,清除拋光膏,金屬工件表面活化處理等。
3、儀器儀表行業(yè):精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
4、電子行業(yè):印刷線路板除松香、焊斑,高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
5、醫(yī)療行業(yè):醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。
6、半導體行業(yè):半導體晶片的高清潔度清洗。
7、 鐘表首飾行業(yè):清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
8、 化學、生物行業(yè):實驗器皿清洗、除垢。
9、 光學行業(yè):光學器件的除油、除汗、清灰等。
10、紡織印染行業(yè):清洗紡織錠子、噴絲板等。
11、石油化工行業(yè):金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
12、其他:感光材料制造、造紙、某些食品領域的液體消泡(去除溶解的空氣)。
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臺式機械帶加熱超聲波清洗機
產(chǎn)品特點:
A、超聲波工作時間1-30分鐘任意可調(diào),適合不同場合使用;
B、清洗溫度在20-80范圍內(nèi)任意可調(diào)。
C、清洗籃采用不銹鋼網(wǎng)篩氬焊成形,提高清洗效果。
D、清洗器外殼采用不銹鋼板制作,美觀大方。
E、清洗槽采用不銹鋼一次沖壓成形,無焊接處,防水性能更好。
臺式機械帶加熱超聲波清洗型號及機技術參數(shù):
臺式數(shù)碼超聲波清洗機
產(chǎn)品特點:
A、超聲波工作時間1-30分鐘任意可調(diào),適合不同場合使用;
B、清洗溫度在20-80范圍內(nèi)任意可調(diào)。
C、清洗籃采用不銹鋼網(wǎng)篩氬焊成形,提高清洗效果。
D、清洗器外殼采用不銹鋼板制作,美觀大方。
E、清洗槽采用不銹鋼一次沖壓成形,無焊接處,防水性能更好。
臺式數(shù)碼超聲波清洗機
臺式功率可調(diào)超聲波清洗機
產(chǎn)品特點:
A、超聲波工作時間1-30分鐘任意可調(diào),數(shù)碼顯示工作時間,適合不同場合使用;
B、清洗溫度在 室溫-80℃ 范圍內(nèi)任意可調(diào),數(shù)碼顯示工作溫度。
C、超聲波功率30-*可調(diào)(手動調(diào)節(jié))。
D、清洗籃采用不銹鋼網(wǎng)篩氬焊成形,提高清洗效果。
E、清洗器外殼采用不銹鋼板制作,美觀大方。
F、清洗槽采用不銹鋼一次沖壓成形,無焊接處,防水性能更好。
臺式功率可調(diào)超聲波清洗機
臺式功率可調(diào)超聲波清洗機廠家-廣東佛衡儀器有限公司
超聲波清洗機在行業(yè)的應用及清洗優(yōu)點
超聲波清洗機用于各行業(yè)的清洗:汽車行業(yè)、五金行業(yè)、電子行業(yè)、實驗室、印刷行業(yè)、
電鍍行業(yè)、光學行業(yè)、精密零件行業(yè)、眼鏡行業(yè)、首飾行業(yè)、玉器行業(yè)、鐘表行業(yè)、半導
體行業(yè)、通信器材行業(yè)、貴金屬行業(yè)、不銹鋼行業(yè)、電力行業(yè)等等。
超聲波清洗優(yōu)點:相比其他多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性,尤其
在*化,集團化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗工藝取代了傳統(tǒng)的浸洗、涮洗、壓
力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等等工藝方法;超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于
其超聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力,所以很容易將帶有復雜外形,內(nèi)腔
和細孔的零部件清洗干凈;對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需
兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)清洗方法可提高幾倍,甚至幾十倍,清潔度也能達到高
標準,這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方
式不能達到或不可取代的結(jié)果。歸納其優(yōu)點如下:①清洗效果好,清潔度高且全部工件清
潔度一致;②清洗速度快,提高生產(chǎn)效率;③不須人手接觸清洗液,安全可靠;④對深孔、
細縫和產(chǎn)品隱蔽處亦可清洗干凈;⑤節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
電子行業(yè)超聲波清洗機:PCB電路板的清洗。我國電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用P
CB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩
種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應該不清洗,但是,
目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接電子元件,仍需要清洗。特別是高
密度PCB以及高密度IC出腳,如果不清洗或不采用超聲波清洗,必將導致高密度線路之間
和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,
而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機
廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國,軍工電子整機廠已開始推廣,由此收到既提高
了產(chǎn)品可靠性,又降低了售后服務成本的雙重效益。
五金行業(yè)超聲波清洗機:相比其他多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性,
尤其在*化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中,己逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、
壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法,超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于
其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力,所以很容易將帶有復雜外形,內(nèi)腔和
細孔的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩
三分鐘即可,超聲波清洗機也可適用于:汽車輪轂、電鍍件、真空鍍飾件、馬達零件、軸
承、壓鑄件、沖壓件、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密
模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密零部件生產(chǎn)加工過程中油污、臘脂、碎屑的清洗。
廣泛運用于清洗電子線路板、軸承零件、光學鏡片、汽車零件、真空離子鍍膜零件、五金
電鍍零件、音頻磁頭、精密五金零件、醫(yī)療器械、液晶顯示、航空機械等行業(yè)的清洗
機;
電鍍行業(yè)超聲波清洗機:主要應用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達零件、軸承、壓鑄
件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精
密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密金屬零部件及各類金屬零件生產(chǎn)加工過程中油
污、臘脂、碎屑的清除。超聲波在電鍍工業(yè)清洗主要分電鍍鍍前清洗(前處理)及鍍后清
洗(后處理)。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過程
中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過程中的殘留電鍍液劑及各類殘留物。
醫(yī)用超聲波清洗機:超聲波清洗機用于醫(yī)療行業(yè)可以清洗手術機械及手術附件的各種
污漬,排出人工清洗不的問題,所以*衛(wèi)生部公布《內(nèi)鏡清洗消毒技術操作規(guī)范》,
在規(guī)范中規(guī)定:“內(nèi)鏡及附件用后應當立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機內(nèi)清洗
5--10分鐘。”和采用戊二醛、環(huán)氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫(yī)療機構口腔診療器械消
毒技術操作規(guī)范》中規(guī)定:牙科器械“應當采用超聲清洗”和采用環(huán)氧乙烷、戊二醛浸泡
消毒、滅菌。
實驗室用超聲波清洗機:主要用于生物化學、微生物學、藥物學、物理學、動物學、農(nóng)學、
醫(yī)學、食品、制藥等行業(yè)的實驗分析或?qū)嶒炂骶叩那逑?,還廣泛應用電子、光學、機械、汽車、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業(yè)的破碎、乳化、分散、助溶、提純、消泡脫氣、加速
化學反應等。
汽車行業(yè)超聲波清洗機:主要用于清洗氣門、點火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞
環(huán)、機器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。
適用行業(yè):
1、機械行業(yè):防銹油脂的去除,量具的清洗,機械零部件的除油除銹,發(fā)動機、化油器 及汽車零件的清洗,過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。尤其在鐵路行業(yè),對列車車廂空調(diào)的除 油去污、對列車車頭各部件的除銹、除油、防銹,非常適合。
2、表面處理行業(yè):電鍍前的除油除銹,離子鍍前清洗,磷化處理,清除積碳,清除氧化 皮,清除拋光膏,金屬工件表面活化處理等。
3、儀器儀表行業(yè):精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
4、電子行業(yè):印刷線路板除松香、焊斑,高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
5、醫(yī)療行業(yè):醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。
6、半導體行業(yè):半導體晶片的高清潔度清洗。
7、 鐘表首飾行業(yè):清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
8、 化學、生物行業(yè):實驗器皿清洗、除垢。
9、 光學行業(yè):光學器件的除油、除汗、清灰等。
10、紡織印染行業(yè):清洗紡織錠子、噴絲板等。
11、石油化工行業(yè):金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
12、其他:感光材料制造、造紙、某些食品領域的液體消泡(去除溶解的空氣)。