中頻感應加熱設備輸出大功率低頻率，是透熱，熱變形，鑄造的設備；

采用IGBT功率管技術，具有較強的輸出功率，穩(wěn)定性高；

具有過流、缺水、缺相、欠壓等多種保護功能，故障率低，安全可靠；

柜式設計，體積小，重量輕，安裝操作，簡單方便。

1、加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。

2、由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐*工人提前進行燒爐和封爐工作,不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

3、感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小，應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制提高產品質量和合格率。

4、中頻感應爐加熱裝置具有體積小、重量輕、效率高、熱加工質量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點，正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新的金屬加熱設備。

5、中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩(wěn)定工作的保證。工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

6、感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求